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      常見問題
      帶鋼是如何加工成聲測管的
      發布時間:2021-06-11 15:49:54

      帶鋼是如何加工成聲測管的 

             大家都知道聲測管的原材料是帶鋼,帶鋼通過卷管設備加工成直管、然后直管在按照用戶要求的長度兩端焊上接頭這樣就成了聲測管。
      1.板探:用來制造聲測管的鋼板進入生產線后,首先進行全板超聲波檢驗;

      2.銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;

      3.預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;

      4.成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形

      5.預焊:使成型后的聲測管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;

      6.內焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;

      7.外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;

      8.超聲波檢驗Ⅰ:對聲測管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查;

      9.X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度;

      10.擴徑:對聲測管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內應力的分布狀態;直縫埋弧焊鋼管比熱軋鋼管機械性能稍差一些。



       

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